Вентиляционное оборудование для хранения овощей, фруктов, зерна

   

Активная вентиляция для овощехранилищ, фруктохранилищ от компании ООО «ЦКБ-АГРО».

 

Долгосрочное хранение продукции в объемах более 200 тн. возможно только при наличии принудительной (активной) вентиляции массы продукции, поскольку естественная вентиляция («эффект погреба») не обеспечивает в ней необходимые температуру и влажность.

Вентиляционная установка поставляет в хранилище кислород и удаляет из него образующиеся в «дышашей» продукции токсины, газы, пыль, микроорганизмы.

В зависимости от вида продукции, типа хранения продукции (навальное или контейнерное), режима хранения (осушка, лечебный, охлаждение, последующие долгосрочное хранение), типа овощехранилища, климата местности, рассчитываются и применяются соответствующие интенсивность и периодичность работы вентиляционной установки.

Комплект универсального оборудования для создания микроклимата в хранилищах овощей, фруктов и зерна «МикроКлимат-2М» предназначен для автоматизированного и (или) ручного управления вентиляцией, обеспечения температурно-влажностного режима в хранилищах картофеля, корнеплодов, капусты, лука, зерна, фруктов, с созданием в складском помещении микроклимата с оптимальными условиями хранения

 

Установка «МикроКлимат-2М» подходит для сельхозпроизводителей/заготовителей среднего сегмента рынка (субъектов малого и среднего предпринимательства, КФХ), как бюджетная альтернатива дорогому импортному оборудованию: один комплект «МикроКлимат-2М» обеспечивает хранение до 2000 тонн картофеля при навальном хранении, до 1200 тонн при контейнерном хранении, до 3000 тонн зерна в режиме аэрации.

 

Схемы активной вентиляции овощехранилища модулем «МикроКлимат-2М»

«МикроКлимат-2М» для контейнерного способа хранения

«МикроКлимат-2М» для навального способа хранения

 

«МикроКлимат-2М» для контейнерного хранения	«МикроКлимат-2М» для навального хранения
Фото 2. «МикроКлимат-2М» с раздаточным воздуховодом для контейнерного хранения, продув до 40 метров	Фото 3. «МикроКлимат-2М» с пристенным магистральным воздуховодом (3м х 1,5м) для навального хранения, продув до 70 метров

 

Условия поставки

 

Модуль «МикроКлимат-2М» изготовляется и доставляется заказчику по договору поставки, срок выполнения заказа 35-60 дней, в зависимости от наличия резервных модулей и комплектующих на складе, объемов заказов, с предоплатой заказа, как правило 100%. В поставку включены монтаж, пуско-наладка, обучение сотрудников заказчика. Модуль «МикроКлимат-2М» сопровождается техпаспортом, руководством по эксплуатации.

Вы можете указать необходимую для выполнения Вашего заказа информацию здесь, мы ответим в течение рабочего дня, с указанием стоимости и срока поставки. Цена договорная.

 

ООО «ЦКБ-АГРО» с 2000 г. производит вентиляционное оборудование для овощехранилищ, а также осуществляет реконструкцию старых хранилищ под установку собственной системы вентиляции — «МикроКлимат-2М».

«МикроКлимат-2М» — модульная вентиляционная установка высокой заводской готовности, собираемая ООО «ЦКБ-АГРО» из комплектующих отечественных компаний, применяется как при реконструкции старых хранилищ (коровников, складов и т.д.), так и для оснащения вновь строящихся хранилищ и складов; оборудование адаптировано к российскому климату, быстро монтируется, просто и экономно в эксплуатации.

В большинстве случаев заказчики уже имеют помещения под овощехранилища; соответствующее доведение (реконструкция) такого помещения до стандартов современного хранилища не требует существенных затрат, в сравнении с вновь возводимым объектом. С 2000 г. ООО «ЦКБ-АГРО» реконструировало более 100 хранилищ, с установкой вентиляционных систем. Решая вопросы реконструкции и строительства хранилищ, мы сотрудничаем с ООО «Строительное управление № 16», ООО «Монолит Строй Комплект», ООО «Северсталь Стальные Решения».

Установленное в хранилище оборудование («МикроКлимат-2М») работает на наружном или рециркуляционном воздухе, либо на их смеси. Раздача воздуха осуществляется как по сети воздуховодов (при навальном хранении овощей), так и непосредственно в помещение (при контейнерном хранении овощей). Расход электроэнергии, в режиме хранения (180 суток) – 1980 кВт/ч, в целом за сезон не более 10 000 кВт/ч.

Срок окупаемости «МикроКлимат-2М» — 1,5 года

Первый серийный образец был установлен в ЗАО «Зеленоградское» (Пушкинский район Московской области) в 2000 году. С 2001 по 2003 гг. там же реконструировано 3 картофелехранилища, где был установлен «МикроКлимат-М». Затраты на реконструкцию с учетом стоимости «МикроКлимат-М» окупились за полтора года. Ежегодные потери хранимой продукции составили 3-4% в зависимости от года сбора урожая, травмированности картофеля, связанной с наличием камней в почве.

На сегодня «МикроКлимат-2М» поставлен в хозяйства России и СНГ в количестве более 300 комплектов.

Разработано-Произведено-Запатентовано в России с 2000 года.

Мы поможем сохранить Ваш урожай.

Тел/факс: 8(495) 424-65-32, 8(909) 950-77-00

e-mail: ckb-agro@mail.ru
www.ckbagro.ru

«МикроКлимат-2М» с раздаточным воздуховодом для контейнерного хранения, продув до 40 метров	«МикроКлимат-2М» с пристенным магистральным воздуховодом (3м х 1,5м) для навального хранения, продув до 70 метров

Цех по сборке «МикроКлимат-2М»

Реконструкция помещения под установку «МикроКлимат-2М»: Мос. обл., с/х предприятие «Лесные дали»

Вновь возведенное карскасное хранилище: Мос.обл., с/х предприятие «Родина»

Экономика проекта реконструкции хранилищ при использовании технологии «МикроКлимат-2М»

Подтвержденный многолетней практикой срок окупаемости капитальных вложений в реконструкцию существующих овощехранилищ советского типа (проект 114-59 и т.п.) – до двух лет, обеспечивается за счет:

— снижения уровня естественной убыли до 3…4% при нормативных 6% ( при условии закладки здоровой продукции, подтвержденный наилучший показатель – 1%);

— максимально возможного заполнения продукцией внутреннего объема хранилища (до 2000 тонн картофеля при навальном хранении, до 1200 тонн при контейнерном хранении, до 3000 тонн зерна в режиме аэрации);

— хранения различных видов продукции в одном помещении (при контейнерном хранении);

— минимального расхода электроэнергии за счет использования атмосферного (уличного) тепла и холода при закладке, хранении и подготовке к реализации;

— минимизации трудозатрат на обслуживание хранилища, в т.ч. за счет возможности дистанционного контроля процесса хранения;

— беспроблемной замены вида хранимой сельхозпродукции от сезона к сезону.

   

Вопросы из практики